Производство

относится к массовому матричному производству. Стальные корпуса алмазных отрезных дисков помещаются партиями в специализированную пресс-форму (матрицу). Смесь из металлического порошка и технических алмазов распределяется по окружности стальных корпусов, формируя вид режущей кромки изготавливаемых алмазных отрезных дисков. Герметично закрытая матрица с избыточным внутренним давлением перемещается в печь в условия высокого давления и температуры. После процесса спекания готовые диски извлекаются из матрицы и отправляются на конвейер для дальнейшего нанесения полиграфии, упаковки, и отправки на склад.

Алмазный инструмент, произведенный по технологии холодного прессования, обладает высокой ценовой доступностью и широко применяется в работе с различными искусственными неармированными материалами, такими как бетон, кирпич, брусчатка, керамика и т.д.

также относится к массовому матричному производству и отличается от технологии холодного прессования наличием в матрице не только избыточного внутреннего давления, но и высокой температуры. Более высокое давление и температура применяются и на этапе спекания.

Алмазный инструмент, произведенный по технологии горячего прессования имеет увеличенный ресурс, обладает высокими температуростойкими характеристиками и производительностью. Широко применяются в работе с натуральным и искусственным камнем, армированным бетоном и асфальтом.

относится к профессиональному и полупрофессиональному производству алмазных отрезных дисков и алмазных коронок. Особенностью производства является разделение технологических процессов производства режущих сегментов и их наварка на корпус алмазного инструмента. Сегменты изготавливаются по технологии горячего прессования и припаиваются серебряным припоем к корпусу алмазного инструмента на высокоточном оборудовании.

Особенностью алмазного инструмента, изготовленного по технологии серебряной пайки, является обязательное охлаждения инструмента водой в процессе его применения. При этом сам инструмент обладает высокой ценовой доступностью и широко применяется в работе с различными натуральными и искусственными материалами, в том числе и высоко абразивными, такими как: гранит, мрамор, бетон, кирпич, песчаник, асфальт и другие.

относится к профессиональному производству алмазных отрезных дисков и алмазных сегментных коронок. Особенностью производства является разделение технологических процессов производства режущих сегментов и их наварка на корпус алмазного инструмента на самом современном высокотехнологичном оборудовании. Сегменты изготавливаются по технологии горячего прессования и привариваются лазером к корпусу, прочность сварочного шва обеспечена на молекулярном уровне.

Алмазный отрезные диски и коронки произведенный по технологии лазерной наварки сегментов отличаются повышенной износостойкостью и производительностью. Применяются для самых сложных и требовательных работ по сверхтвердому сильно армированному бетону, асфальту и другим материалам.

Технология гальванической пайки характеризуется электрохимическим процессом, при котором зерна технических алмазов, нанесенные после серии специальных обработок на стальной корпус инструмента, окончательно закрепляются под воздействием постоянного тока в электролитной среде. Алмазный инструмент, произведенный методом гальванической пайки обеспечивает высокое качество обработки материала при высокой скорости и производительности работ.

относится к профессиональному производству алмазных отрезных дисков и алмазных сегментных коронок. Данный способ производства отличен от технологий прессования, серебряной пайки лазерной наварки отсутствием металлического порошка в составе смеси для формирования режущей кромки. Синтетические алмазы, с помощью специального припоя, наносятся на стальной корпус алмазного инструмента, затем в вакуумной печи производится процесс пайки алмазного синтетического порошка к корпусу алмазного отрезного диска или алмазной коронки.

Режущая кромка алмазного инструмента, изготовленного по технологии вакуумной пайки имеет самую высокую прочность и износостойкость. Позволяет резать и сверлить большинство материалов без использования водяного охлаждения.

Алмазный инструмент изготовленный по технологии вакуумной пайки отличается применением по широкому охвату материалов, таких как: пластик, стекло, искусственный и натуральный камень, цветные и черные металлы и другие.